钣金的加工方式
钣金（金属薄板厚度在6mm以下）的切割工艺包括：激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压……等。其中，激光切割技术是近几年来兴起蓬勃发展的，也是较受用户认可的。在金属板材切割领域，从微米级的**薄板到数十毫米的厚板，激光都可以进行**有效的切割。
从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次重大的工艺革命。相对于传统的切割方式，激光切割机更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着**的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机乃大势所趋。
激光切割技术的科普
激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一，被称为“较快的刀”、“较准的尺”、“较亮的光”。历时一个世纪激光技术厚积薄发，在二十一世纪，激光技术与先进装备两者**结合，形成了激光切割技术，推动了先进制造设备业的发展。
利用高功率、高密度的激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至气化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割——这就是激光切割（LaserCutting）。于是，激光技术广泛渗透到金属加工、钢铁、航空**、汽车制造、医疗设备等各个加工产业领域。
七大金属材料的激光切割工艺解析（二）
3钛及合金激光切割机加工工艺
纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。
4铝及合金激光切割机加工工艺
铝切割属于熔化切割，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。
5铜及合金激光切割机加工工艺
纯铜（紫铜）由于太高的反射率，不能用CO2激光束切割。只能使用具体抗高反通力的光纤激光切割机。黄铜（铜合金）使用较高功率的激光切割机，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。
6镍合金激光切割机加工工艺
镍基合金也称**级合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。
7合金钢激光切割机加工工艺
大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。
随着激光产业的飞速发展，相关的激光技术与激光产品也日趋成熟。在激光切割机领域，光纤激光切割机对于钣金加工行业，维护成本低，切割质量高。相对YAG和C02这两种类型的激光切割机，更具有市场占有率。
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